Inspeção de vestuário

Torna-se necessário manter a qualidade desde a fase de produção, a fim de entregar um produto final satisfatório ao consumidor com a qualidade certa que, por sua vez, resulta na obtenção de pedidos contínuos dos mesmos clientes. Os fabricantes de roupas inspecionam seus produtos por inspetores responsáveis ​​designados, então apenas o produto de qualidade certa chegará ao consumidor. No processo de garantia de qualidade, a produção a granel é inspecionada antes de ser entregue aos clientes.

Todos os varejistas de roupas esperam vender produtos de alta qualidade dos fabricantes. A qualidade das peças de vestuário depende do mercado de preços para o qual estão sendo feitas, portanto, os compradores esperam que os fabricantes sigam vários métodos de técnicas de inspeção durante toda a produção e antes da saída do embarque da fábrica. Seguindo os procedimentos corretos de inspeção, sistemas de inspeção e, eventualmente, a liberação da remessa dá um julgamento claro da qualidade da roupa.

A garantia de qualidade cobre todos os processos dentro de uma fábrica que contribui para a produção de produtos de vestuário de qualidade e é conduzida desde o processo de alojamento, fabricação, acabamento e embalagem até a liberação da remessa. A inspeção final é realizada pelo representante do comprador ou auditores independentes, livre de qualquer pressão do fornecedor ou representante da fábrica.

A inspeção final consiste em inspecionar visualmente os artigos de forma aleatória no pedido de compra totalmente ou 80-90% embalado para verificar sua conformidade geral e aparência com a instrução / descrição e / ou amostra etiquetada de referência recebida do comprador. O resultado é documentado e registrado como uma referência, mas ainda assim, o vendedor / fabricante é sempre responsável por reclamações, se houver alguma, decorrente de qualquer mercadoria com defeito encontrada embalada e inspecionada no armazém do comprador.

Tipos de Inspeções

Inspeção de pré-produção:  Isso é feito antes do início da produção. É feito para verificação cruzada para verificação final do tecido a granel e materiais de acabamento, forma de corte de estilo, detalhes de fabricação e mão de obra da peça de roupa ou amostra de pré-produção de acordo com a necessidade do cliente.

1 r  inspecção em linha de produção:  Este controlo é feito no início da produção quando a primeira saída de produção de estilo particular de peças de vestuário é examinado; distinguir possíveis discrepâncias ou variações e fazer as correções necessárias para a produção a granel. Este tipo de inspeção é feito em um estágio preliminar de fabricação de um estilo que cobre principalmente detalhes de estilo, aparência geral, acabamento, medidas, qualidade do tecido, acabamentos e componentes, cor do lote, impressão, enfeites e qualidade de lavagem.

2 nd  linha de Inspeção de Produção:  Este controlo é feito durante a produção para garantir discrepâncias iniciais foram corrigidos e corrigidos. Esta inspecção é um seguimento da 1  r  inspecção produção em linha e é geralmente levada a cabo depois de um r  inspecção linha quando discrepâncias foram detectados nessa altura.

Inspeção Aleatória Final:  Esta inspeção é realizada quando a produção da quantidade total de uma ordem ou entrega parcial é concluída. Um lote de amostra será retirado do pedido e uma porcentagem das peças será inspecionada, sendo esta porcentagem normalmente estipulada pelo comprador. O sistema de inspeção de amostragem AQL conforme especificado pelo comprador.

Classificação de defeitos de vestuário

Uma vez que as amostras são editadas, cada artigo deve ser inspecionado individualmente. Os defeitos detectados durante uma inspeção são específicos do comprador, portanto, variam de um comprador para outro. Os defeitos são classificados nas seguintes categorias:

• Defeito crítico:  Um defeito sério que pode causar danos ou ferimentos ao usuário e / ou resultar em uma condição perigosa.

• Defeitos maiores:  um defeito que não atenda às regulamentações obrigatórias afetando diretamente a usabilidade, a capacidade de venda, a segurança e o valor da mercadoria ou conforme especificado pelo comprador do cliente são considerados defeitos graves e geralmente não são reparáveis, por exemplo, buraco no tecido, sombreamento entre o painel , medição incorreta, fio estranho, manchas de tinta etc. O nível de tolerância da medição pode variar de cliente para cliente.

• Defeitos menores:  Um defeito que não afeta adversamente a usabilidade do produto, mas consiste em um desvio da amostra original e pode afetar a venda do produto. Alguns desses defeitos são devido ao acabamento e alguns podem ser reparados, mas ainda podem deteriorar a capacidade de manutenção da mercadoria, por exemplo, manchas, pontos saltados, bainha inferior ondulada etc.

Inspeção de amostragem aleatória AQL

AQL significa o nível de qualidade aceitável. O AQL determina a quantidade máxima de unidades defeituosas admitidas em uma amostra. AQL, para fins de inspeção por amostragem, pode ser considerada satisfatória como uma média do processo.

O AQL mais comumente usado é um 2.5 Menor 4.0 principal. A inspeção de amostragem aleatória de AQL é derivada da teoria matemática de probabilidade e é baseada na amostragem destas definidas no padrão militar 105D (MIL-STD - 105D). Alguns defeituosos são considerados aceitáveis.

Este método consiste em retirar uma amostra aleatória de um lote de mercadorias, inspecionando-as e dependendo da qualidade da amostra inspecionada determinando se todo o lote é aceitável ou não. O MIS - STD - 105D (também BS 6001, ISO 2859, DIN 40080) fornece os planos de amostragem; e estes determinam o número de amostras a serem inspecionadas no tamanho do lote, além de indicar e o nível de qualidade aceitável (AQL) que representa o número máximo de defeitos por cem unidades que, para efeito da inspeção por amostragem pode ser considerado satisfatório como uma média de processo.

Em casos gerais, o comprador determinará qual plano de amostragem e qual AQL adotar. O AQL 1.5 é aplicado quando condições severas de inspeção são necessárias para itens caros, como luxo ou Boutiques. O AQL 2.5 é aplicado quando têxteis ou qualidade normal / boa estão envolvidos. Existem três tipos de planos de amostragem. Cada plano de amostragem pode ser executado em três níveis, isto é, normal apertado e reduzido, dependendo dos requisitos de inspeção e da qualidade dos produtos.

Na indústria de vestuário em geral, são aplicados planos de amostragem normais simples e duplos. A tabela de letras de código do tamanho da amostra mostra vários tamanhos de lote correspondentes a uma série de letras de código. São sete níveis de fiscalização, quatro de fiscalização geral (já citados) e três de fiscalização especial. Para a inspeção de vestimentas, normalmente é aplicado o nível de inspeção geral II (normal II).

Métodos de Inspeção

Plano de amostragem único - inspeção normal

Garantia como AQL 2,5% e um lote de 1.200 peças e o tamanho da amostra é de 80 peças. Se o número de peças defeituosas encontradas for 5, o lote total é “Aceitável”, suponha que se as peças encontradas forem 6, o lote total é “Rejeitar / Verificar novamente”.

Plano de amostragem duplo - inspeção normal

A garantia é um AQL de 4,0% e o tamanho do lote é de 1.200 peças e o tamanho da amostra é de 80 peças. Se o número de peças defeituosas encontradas for 7, o lote total é “Aceitável”, suponha que se as peças defeituosas encontradas forem 8, o lote total é “Rejeitar / Verificar novamente”. Hoje, a maior parte da demanda dos clientes por produtos de alta qualidade a preços baixos.

Portanto, devemos manter a qualidade desde o estágio inicial da produção, então apenas o produto final chegará ao consumidor com a qualidade certa e podemos obter o pedido continuamente de nossos clientes. Os fabricantes de roupas inspecionam seus produtos continuamente por inspetores responsáveis ​​designados, então apenas o produto de qualidade certa chegará aos consumidores.

Embalagem de inspeção-remessa

Para a inspeção pré-final, a íon de caixas do total de caixas embaladas pode ser feita com base na tabela mostrada: